Tu guía sobre estrategias de mantenimiento preventivo

Rasmus Hansen
1 Mayo, 2024

El mantenimiento preventivo es crucial para mejorar la confiabilidad y prolongar la vida útil de las operaciones. Adoptando un enfoque sistemático, este tipo de mantenimiento se centra en revisiones de rutina, reparaciones y ajustes para prevenir fallas antes de que ocurran. Este enfoque no solo garantiza la seguridad y eficiencia operativa, sino que también reduce significativamente los tiempos de inactividad no planificados y los costos asociados.

A graph showing the correlation between equipment health and time since last maintenance

¿Qué es el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo consiste en actividades regulares y planificadas diseñadas para mejorar la vida útil del equipo y evitar cualquier actividad de mantenimiento no planificada. En el contexto de las operaciones marítimas, esto incluye el mantenimiento de diversos sistemas y componentes de un buque, como motores, instrumentos de navegación y equipos de seguridad, para asegurarse de que estén funcionando correctamente y prevenir fallas que podrían derivar en problemas más graves en el futuro.

Un software CMMS es el método más fácil y confiable para implementar estrategias de mantenimiento preventivo.

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Beneficios de tener una estrategia de mantenimiento preventivo

La estrategia de trabajar de manera preventiva en el mantenimiento es popular por una razón: ofrece múltiples beneficios. Hemos resumido los principales beneficios en 4 puntos sencillos.

4 beneficios del mantenimiento preventivo:

  • Rentabilidad
  • Seguridad y cumplimiento
  • Confiabilidad operativa
  • Vida útil prolongada de los activos


Rentabilidad

Al realizar un mantenimiento regular, puedes evitar reparaciones costosas derivadas de fallas repentinas. Los tiempos de inactividad programados permiten una mejor planificación presupuestaria y asignación de recursos, minimizando el impacto en los horarios operativos y la gestión financiera.

Seguridad y cumplimiento

El mantenimiento regular garantiza que todos los sistemas y equipos cumplan con las normas de seguridad y los requisitos regulatorios necesarios, lo cual es crucial para evitar sanciones legales y proteger la seguridad de la tripulación.

Confiabilidad operativa

El mantenimiento preventivo aumenta la confiabilidad de las operaciones de los buques, asegurando que estén en condiciones óptimas para navegar y cumplir con los exigentes cronogramas de las operaciones marítimas sin interrupciones inesperadas.

Extiende la vida útil de los activos

El mantenimiento regular y las inspecciones previenen el deterioro prematuro de los componentes del buque, lo que prolonga la vida útil de estos valiosos activos.

¿Cuáles son las diferentes estrategias de mantenimiento preventivo?

En esta guía, cubriremos tres estrategias principales de mantenimiento preventivo y explicaremos por qué cada una de ellas podría ser la elección adecuada para ti.

3 estrategias principales de mantenimiento preventivo:

  • Mantenimiento basado en calendario
  • Mantenimiento basado en contador
  • Mantenimiento basado en condición

Resumen de estrategias de mantenimiento

Al analizar estrategias de mantenimiento, es relevante considerar los diferentes tipos de estrategias tanto preventivas como correctivas. Estas pueden ser confusas, ya que algunas estrategias son conocidas por múltiples nombres. Hemos recopilado una descripción general de las estrategias comunes utilizadas en el mantenimiento.

Descubre más sobre estrategias de mantenimiento correctivo →

An infographic explaining the different elements in maintenance strategies

¿Qué es el mantenimiento basado en calendario?

El mantenimiento basado en calendario se refiere a reemplazar o renovar un componente para restaurar su confiabilidad en un momento fijo, independientemente de su estado. El intervalo de tiempo puede ser semanal, mensual, trimestral, y así sucesivamente.

La estrategia de mantenimiento basado en calendario también se conoce como mantenimiento basado en tiempo o basado en reloj.

An infographic explaining Calendar based maintenance

La estrategia de mantenimiento basado en calendario

El mantenimiento basado en calendario es una estrategia ampliamente utilizada, especialmente para equipos o piezas cuya vida útil está relacionada con su antigüedad, ya que se sabe que tienden a durar un tiempo determinado. Este método es empleado por la mayoría de las empresas, ya que facilita la planificación del mantenimiento. Sin embargo, con este enfoque podrías correr el riesgo de realizar un mantenimiento con demasiada frecuencia o, por el contrario, con poca frecuencia.

Esta estrategia suele aplicarse a activos de corta vida útil, como bombas, motores de puertas automáticas y extintores. Por ejemplo, inspeccionar los extintores cada 6 meses es una práctica común.

En un Sistema de Gestión de Mantenimiento (CMMS) digital, obtienes una visión clara y sencilla de las tareas. Con solo unos clics, puedes activar, completar, imprimir y seguir el estado de cada tarea. También puedes consultar información técnica y órdenes de trabajo, además de modificar los detalles de las tareas, generando automáticamente nuevas fechas de vencimiento.

Elimina los procesos manuales, así como la recopilación caótica y descoordinada de hojas de cálculo, documentos y correos electrónicos con SERTICA.

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Crear una tarea basada en una fecha de calendario en SERTICA

Mira nuestro video de ejemplo sobre cómo crear una tarea en SERTICA basada en una fecha de calendario:

Como muestra el demo, puedes crear fácilmente tareas basadas en calendario en SERTICA y, de este modo, planificar y ejecutar tus tareas utilizando una lista avanzada de trabajos. Esta lista también puede mostrar las relaciones entre las tareas. Además, obtendrás una visión general del inventario y podrás actuar según tu historial de mantenimiento para reducir los tiempos de inactividad del equipo.

Mira otros demos de SERTICA →

¿Qué es el mantenimiento basado en contador?

El mantenimiento basado en contador se realiza en función del uso, generalmente en horas de funcionamiento, por ejemplo, cada 1000 horas. También puedes planificar el mantenimiento según el número de eventos u operaciones, como cada 200 ciclos.

An infographic explaining Counter based maintenance

Puede ser complicado determinar cuándo realizar el mantenimiento, cómo medir la necesidad y cómo rastrear, analizar y organizar todos los datos necesarios. Si además incluyes lecturas automáticas e IoT, el proceso se vuelve aún más complejo y costoso. Por eso, es una gran ventaja planificar y estructurar el mantenimiento basado en contador en un sistema CMMS moderno.

Ahorra costos con un plan de mantenimiento

Una estrategia de mantenimiento basado en contador te proporciona una fecha más precisa para realizar las tareas de mantenimiento, ya que se basa en el uso real del equipo, lo que reduce los costos de mantenimiento. Además, te permite realizar una planificación presupuestaria más precisa.

Invertir en un sistema CMMS digital te permite incluir un plan de mantenimiento basado en contador con disparadores que se activan cuando se supera un determinado valor del contador.

Un plan de mantenimiento eficiente:

  1. Agrega información detallada sobre el trabajo que debe realizarse para cada equipo.
  2. Programa el trabajo (por ejemplo, lecturas de contadores).
  3. Añade los recursos necesarios (trabajadores y horas).
  4. Incluye las piezas de repuesto que necesitas para realizar la tarea, asegurándote de que estén en stock cuando las necesites.
  5. Asegúrate de incluir permisos de trabajo si son necesarios. (Puedes usar los formularios de SERTICA para esto).

Una estrategia de mantenimiento basada en contadores te proporciona una fecha más precisa para la tarea de mantenimiento, ya que se basa en el uso real del equipo, lo que permite reducir los costos de mantenimiento. Además, puedes realizar presupuestos con mayor precisión.

Mira nuestro video de ejemplo sobre cómo crear un trabajo en SERTICA basado en un contador:

Automatiza las lecturas de contadores con IoT

Para muchas empresas, la lectura del valor del contador sigue siendo un proceso manual, pero con los avances actuales del IoT, es posible automatizar estas lecturas. Idealmente, las empresas deberían recopilar los valores de forma automática según un horario establecido, como cada dos horas o incluso en tiempo real, si es posible.

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¿Qué es el Mantenimiento Basado en Condición?

El Mantenimiento Basado en Condición es un método en el que se monitorea en tiempo real el estado de tu equipo para determinar qué tareas de mantenimiento deben realizarse. Estas tareas se pueden planificar fácilmente en un sistema CMMS digital.

An infographic explaining Condition based maintenance

Esta estrategia ofrece varios beneficios, incluyendo la reducción de tiempos de inactividad no planificados. Además, puedes mejorar la planificación del inventario gracias a un conocimiento más preciso de qué repuestos se necesitan y cuándo.

Monitoreo del Mantenimiento

El Mantenimiento Basado en Condición (CBM, por sus siglas en inglés) se utiliza típicamente para medir valores provenientes de un sistema de monitoreo o SCADA. La idea es que este monitoreo en tiempo real brinde al equipo de mantenimiento el tiempo suficiente para actuar antes de que ocurra una falla o de que el rendimiento caiga por debajo de un nivel óptimo.

También puedes implementar inspecciones visuales regulares o pruebas para verificar el estado de tu equipo. Las condiciones más comunes que se miden incluyen vibraciones, temperatura, presión, aceite y ruido.

El objetivo principal del mantenimiento basado en condición es ayudarte a optimizar tus recursos de mantenimiento al realizar trabajos de mantenimiento únicamente cuando sea necesario.

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Deja que tu equipo decida la mejor estrategia

El primer paso es determinar qué equipos son más adecuados para esta estrategia de mantenimiento. Los equipos no críticos, donde un componente puede reemplazarse rápidamente, podrían beneficiarse más de una estrategia de mantenimiento diferente.

Identificar el equipo como crítico, semi-crítico o no crítico puede ayudarte a determinar qué equipos podrían aprovechar una estrategia de mantenimiento predictivo. Esto puede incluir sensores de vibración remotos que, cuando se combinan con software, permiten monitorear el estado del equipo a distancia.

Esta estrategia es altamente efectiva para equipos donde existe la posibilidad de medir el rendimiento. Sin embargo, este método requiere una inversión en herramientas y sistemas de monitoreo especializados, lo que podría no ser económicamente viable para todos los tipos de equipos.

Por lo tanto, es un método poco común.

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Resumen de Estrategias de Mantenimiento Preventivo

Existen múltiples estrategias de mantenimiento preventivo, entonces, ¿cuál es la adecuada para ti? Hemos recopilado los puntos clave de cada estrategia a continuación.

Mantenimiento Basado en Calendario:

  • Intervalos Programados: Las tareas de mantenimiento se realizan en intervalos predeterminados basados en el tiempo, independientemente del uso o la condición del equipo.
  • Consistencia y Planificación: Permite una programación consistente de las actividades de mantenimiento, lo que facilita la asignación de presupuesto y recursos.
  • Simplicidad y Facilidad de Implementación: Es fácil de implementar, ya que sigue un calendario fijo, lo que simplifica su adopción y gestión para las organizaciones.
  • Potencial de Mantenimiento Excesivo o Insuficiente: Aunque el mantenimiento basado en calendario asegura un mantenimiento regular, puede llevar a realizar actividades innecesarias o a pasar por alto la necesidad de servicio basada en la condición o uso real del equipo, generando posibles ineficiencias.

Mantenimiento Basado en Contadores:

  • Métricas de Uso: Las tareas de mantenimiento se activan en función de métricas operativas específicas, como el número de horas de funcionamiento, ciclos completados o unidades producidas. Esta estrategia vincula directamente las necesidades de mantenimiento con el uso real del equipo.
  • Mantenimiento Dirigido: Garantiza que el mantenimiento se realice exactamente cuando es necesario, lo que potencialmente reduce las intervenciones innecesarias en comparación con las estrategias basadas en tiempo.
  • Basado en Datos: Requiere la recopilación precisa de datos sobre el uso del equipo, lo que lo hace altamente efectivo para equipos que operan en condiciones variables.
  • Optimización de Horarios de Mantenimiento: Permite optimizar los horarios de mantenimiento según el uso real, ayudando a reducir los tiempos de inactividad y los costos operativos. Es especialmente beneficioso para equipos críticos donde el rendimiento impacta directamente en la productividad.

Mantenimiento Basado en Condición:

  • Monitoreo en Tiempo Real: Las decisiones de mantenimiento se basan en la condición real del equipo y solo se realizan cuando ciertos indicadores muestran señales de bajo rendimiento o fallas inminentes.
  • Mantenimiento Predictivo: Permite prever cuándo debe realizarse el mantenimiento, lo que facilita intervenciones justo antes de que sea probable que ocurra una falla.
  • Eficiencia y Rentabilidad: Evita el mantenimiento innecesario y enfoca los recursos donde y cuando realmente se necesitan.
  • Dependencia de Tecnología Avanzada: Depende en gran medida de tecnologías avanzadas como sensores IoT, inteligencia artificial y análisis de datos para monitorear el equipo y tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento.

Mantenimiento Preventivo versus Correctivo

Hemos resumido las principales diferencias entre todas las estrategias de mantenimiento en la siguiente tabla, destacando el tipo de tarea, el objetivo y el intervalo.

A model explaining the difference between Preventive Maintenance and Corrective Maintenance

Además del mantenimiento preventivo, como se explicó anteriormente, el mantenimiento correctivo adopta un enfoque diferente. Si deseas aprender más sobre las estrategias correctivas, como el mantenimiento de emergencia y reactivo, lee nuestra guía sobre el tema.

Lee la Guía de Estrategias de Mantenimiento Correctivo →

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